大型钢结构工程有哪些主要施工流程？

　　

大型钢结构工程是指‌以钢材为主要结构材料‌，具有‌大跨度、大吨位、高精度‌特征的建筑或构筑物工程，广泛应用于超高层、场馆、桥梁等领域。

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下面就来看一看大型钢结构工程有哪些主要施工流程？
1. 图纸深化与技术准备
施工图转化加工详图；节点、螺栓、焊缝、坡口深化；编制吊装、焊接专项方案；大型、大跨度结构需做施工仿真验算。
2. 原材料进场复验
钢材、焊材、高强螺栓进场送检；高强螺栓做扭矩系数 / 预拉力复验；摩擦面抗滑移系数试验；不合格材料严禁使用。
3. 工厂制作
放样下料→切割、制孔→组对焊接→矫正→探伤检测→除锈涂装→预拼装；预留焊接收缩余量；重要构件工厂预拼装，减少现场错孔、对接偏差。
4. 基础与预埋件复核
复核基础轴线、标高、预埋螺栓位置；螺栓定位偏差超标必须处理，严禁强行硬撬钢柱就位。
5. 现场安装
遵循先柱后梁、先主后次、分层分段；大跨度先主梁后次梁；设置临时支撑、缆风绳保证安装阶段稳定；同步做测量校正与变形监测。
6. 连接施工（高强螺栓 + 焊接）
- 高强螺栓：初拧→复拧→终拧；终拧完成后 1‑48h 完成扭矩检查；摩擦面保持干燥洁净，不得有油污浮锈。
- 现场焊接：控制焊接顺序、层间温度；一级焊缝 100% UT 探伤，二级焊缝≥20% 探伤抽检。
7. 校正、隐蔽验收
钢柱垂直度、钢梁水平度、轴线复核合格；节点隐蔽验收。
8. 涂装修补
现场焊接、螺栓破坏的防腐防火涂层打磨补涂；整体验收。