厂房环氧地坪漆的应用本质是功能性涂层与工业环境的适配工程，其性能实现依赖材料配方、施工工艺与场景需求的三维协同。

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1. 底涂施工：界面粘结的技术核心
材料配比：环氧底漆：固化剂 = 2:1（重量比），添加 10%~15% 稀释剂（二甲苯）调节粘度至 30~50KU
施工要点：
▶ 采用刮涂 + 滚涂组合工艺，确保凹坑处无气泡（针孔直径 > 0.5mm 需补涂）
▶ 阴阳角处做 2mm 厚玻纤布增强（抗开裂应力≥15MPa）
验收标准：表干≤4h，实干≤24h，附着力划格测试 0 级（GB/T 9286）
2. 中涂砂浆层：强度与平整度的基础
砂粒选择：40~80 目石英砂（二氧化硅含量≥95%），含泥量≤0.3%
工艺控制：
▶ 砂浆配比为环氧树脂：砂 = 1:1.8（重量比），镘刀角度 45°~60°
▶ 每道涂层厚度≤1mm，间隔 24h（25℃），超过 30℃需缩短至 12h
常见问题：砂粒未浸润易起砂，可提前用底漆预涂砂粒（浸润深度≥0.2mm）
3. 面涂自流平施工：表观与功能的关键环节
材料配置：
▶ 自流平砂浆含 60%~70% 活性稀释剂（降低粘度至 2000~3000mPa・s）
▶ 消泡剂用量 0.5%~1%（有机硅类，破泡时间≤10s）
施工工艺：
▶ 镘涂后用带齿刮板（齿深 3mm）刮平，再用消泡滚筒（直径 50mm）纵横滚动
▶ 环境风速≤0.5m/s，避免表面结皮（表干前风速过大导致橘皮）