厂房环氧地坪漆施工需遵循标准化流程，核心是基层处理达标与涂层分步固化，同时需严格控制环境与操作细节，以保证最终效果。

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施工流程需按顺序推进，前一步未达标会直接影响后续涂层质量。
基层处理（关键步骤）
地面打磨：使用专业打磨机对水泥地面进行整体打磨，去除浮尘、起砂层，使地面粗糙度均匀，增强涂层附着力。
裂缝修补：对地面裂缝或坑洼处，用环氧砂浆混合石英砂填充，固化后再次打磨平整。
清洁除尘：用吸尘器彻底清理地面灰尘，再用湿布擦拭，确保地面无油污、无颗粒杂质。
含水率检测：使用含水率仪检测地面含水率，需≤8%；若含水率超标，需通风干燥或使用防潮剂处理。
底涂施工
将环氧底漆按比例混合固化剂，搅拌均匀后，用滚筒或镘刀均匀涂刷在地面上。
作用是封闭水泥基层孔隙，增强基层与中涂的结合力，通常 12-24 小时可固化。
中涂施工
按配比混合环氧中涂与固化剂，加入适量石英砂（根据耐磨需求选择目数）搅拌成砂浆状。
用镘刀均匀刮涂，厚度根据需求控制在 0.5-1.5mm，用于找平地面并提升整体耐磨性，固化时间约 24 小时。
中涂固化后，需用细砂纸轻微打磨，去除表面颗粒，再清洁除尘。
面涂施工
混合环氧面涂与固化剂，搅拌均匀后，用滚筒分两次涂刷（或用镘刀刮涂自流平型）。
第一次涂刷后，待表干（约 4-6 小时）再涂第二层，确保表面平整、无流挂，总厚度通常为 0.2-0.3mm。
面涂需在无尘环境中施工，避免灰尘附着影响外观，固化时间约 48-72 小时。
验收与养护
验收标准：表面无气泡、无针孔、无色差，平整度误差≤2mm/2m，附着力达标（划格法测试无脱落）。
养护要求：施工完成后 7 天内禁止人员、车辆碾压，避免接触尖锐物体或化学溶剂。