厂房钢结构工程各工序施工要点是什么？

　　

厂房钢结构工程主要用于工业生产车间、仓库、产业园厂房，采用门式刚架、钢框架结构为主；主体构件包含钢柱、屋面钢梁、支撑、檩条、墙梁、吊车梁（有行车厂房）配套围护彩钢板、防腐防火涂层。

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图纸深化会审→基础土建施工（地脚螺栓预埋）→钢构件工厂加工、除锈涂装→构件运输进场→进场材料复检→基础复测→钢柱吊装校正→钢梁安装→支撑系统安装→主体框架校正→高强螺栓终拧 / 节点焊接→吊车梁安装（按需）→檩条、墙梁安装→防腐补涂、防火涂料施工→屋面 / 墙面围护板材安装→天沟、雨水管、门窗配套施工→竣工验收
那么，关于厂房钢结构工程各工序施工要点是什么呢？
1、前期准备与图纸深化
结合厂房用途确认荷载：普通厂房、带 5T/10T 行车厂房荷载差异大；明确通风管道、设备基础预埋位置。
图纸会审：核对梁柱节点、螺栓规格、支撑布置、防火分区；避免机电、设备管线与钢构件冲突。
材料采购：主体常用 Q355B/Q235B 钢材；连接采用 10.9 级高强度螺栓；所有材料提供质保书，按规范抽样复检。
2、基础施工与地脚螺栓预埋（重中之重）
独立基础 / 条形基础开挖、钢筋绑扎，采用定位模板固定地脚螺栓，控制轴线偏差≤±2mm。
浇筑混凝土时做好螺栓保护，防止碰撞偏移；浇筑完成清理丝扣，涂抹防锈油脂包裹防护。
基础养护达标后复测标高、轴线；钢柱就位找平后采用无收缩灌浆料二次灌浆。
3、工厂构件加工
数控切割、组对、焊接；重要焊缝持证焊工施焊，关键节点做超声波无损探伤（UT）。
喷砂除锈达到 Sa2.5 级，涂刷防锈底漆；构件编号分类，方便现场吊装。
出厂前按需预拼装，减少现场安装误差；运输采取支撑防护，防止钢梁变形、漆面破损。
4、现场主体吊装施工（遵循：先主后次、由下至上、形成稳定单元）
钢柱吊装
采用汽车吊 / 塔吊吊装，就位对准地脚螺栓，临时螺母固定；缆风绳临时支撑校正垂直度（柱高 H，偏差≤H/1000 且≤10mm）。
屋面钢梁吊装
地面拼装完毕两点吊装，就位后先用临时冲钉 / 普通螺栓固定，严禁直接使用高强螺栓作为安装临时螺栓。
支撑系统优先安装
柱间支撑、屋面水平支撑随主体同步安装，快速形成稳定空间体系，防止框架失稳。
高强螺栓施工
严格执行：初拧→复拧→终拧；使用标定扭矩扳手；螺栓穿入方向统一，外露 2～3 丝扣；终拧完成做好标记。
吊车梁安装（行车厂房）
控制顶面标高、侧向间隙，保证行车平稳运行。
5、焊接施工
坡口清理干净，焊条按要求烘干；对称分层焊接，减少焊接变形。
焊缝外观无气孔、裂纹、咬边；设计要求探伤节点，完工后及时检测。
6、防腐、防火涂料施工
安装磕碰破损底漆先行补涂；
防火涂料区分薄涂型、厚涂型，按耐火极限控制干膜厚度；涂装前清理钢材表面油污浮锈；
⚠️螺栓摩擦面禁止涂刷油漆。
7、围护系统施工
屋面、墙面彩钢夹芯板 / 单板安装；做好屋脊、檐口、搭接缝密封，配套耐候密封胶，杜绝厂房漏水；同步安装天沟、落水管、通风气楼。